四柱液压机油压系统调试
发布时间:2022-08-02T09:41:51更新时间:2022-08-02T09:41:38 浏览量:50液压机的调试包括空载运行试验和负载联动试验
调试的目的是全面检查系统各回路、各元件、各种控制调节装置和各种辅助装置的工作性能是否可靠,工作循环是否符合设计要求。拼图液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。卧式液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。200t液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。碳纤维热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。
1.启动液压泵电动机
①液压泵工作启动前,应检查进、出油口,切勿因为搞错努力方向,泵旋转方向应
与标牌指示方向一致。
② 泵初次启动时应注满油,用手旋转联轴器,感受旋转力
均匀、灵活。
在第一次工作或长期停机后重新启动,泵可能更难吸收油,因此,应
预先在输出端口安装排气阀,或稍微松开开口端的连接器以排出空气,并尝试
地在空载运行情况下对泵进行点动方式可以启动。
2.空载运行试验
① 启动电机,确认旋转方向是否正确。
连续空载时,检查管路是否有异常噪声,各连接面是否有泄漏、泄漏现象。
(3)低压试验,设定系统的安全压力,所有部件、管道和结合面无异常。
象,运行工作时间约30 min。
3. 额定压力空载试验
首先,液压缸的活塞固定在缸体上,液压马达的输出轴固定在缸体上。那就 Chase
逐渐调节安全阀,使系统压力达到额定压力,并在调节过程中检查安全阀的各部分。
分是否有异常行为现象。调整液压缸,在最大工作行程时往复进行运动,调整以及液压马达
额定转速旋转,排风,润滑,检查调整安全阀和压力继电器
灵活。观察压力表的工作状态。空载运行2小时。
4.负载联动试验
①低压负载测试。根据液压设备的技术要求,进行低压负荷试验。
无异常情况。
②额定工作压力下的负载进行试验。试运行4h,无异常情况。
③ 超过额定压力20%时的超压负荷试验。
5. 在设备生产工艺条件下
①设备运动部件运动正常,无冲击和爬行现象。
②液压控制系统各元件进行工作可以正常,无泄漏、噪声、振动,各管道无噪声、振动。
③ 电气元器件、元器件、电机工作正常。
4系统油温稳定在50 ~ 60 °C,运行30分钟时应仔细检查整台机器
符合以上各项要求。
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