液压机环形间隙水阻力特性的试验研究

发布时间：2023-01-14T10:21:05更新时间：2023-01-14T10:20:55 浏览量：164

[内容摘要]： 2.2.4.1实验目的 (1)了解结构液压机环形空间缝隙液阻特性和测试系统装置； (2)掌握液压机环形狭缝流量特性的测量原理和方法: (3)对比分析实际流量特性与理论流量特性的差异。塑料制品液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，...

2.2.4.1实验目的

(1)了解结构液压机环形空间缝隙液阻特性和测试系统装置；

(2)掌握液压机环形狭缝流量特性的测量原理和方法:

(3)对比分析实际流量特性与理论流量特性的差异。塑料制品液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。单动液压机液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。冷挤压成型机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。四柱液压机厂家基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。

2.2.4.2实验培植。实验原理

A实验装置

本实验采用的方法和示意图如图2-21所示。

B实验原理

测试液压机环形缝隙压差-流量管理特性时，将环形缝隙进行试件置于一个实验系统油路中，通过控制节流阀12的调整，由小至大逐点改变学生通过分析试件的流量，测量工作记录以及环形缝隙进入人口发展压力PI'(MFa)、出口企业压力P2(MPa)和流量q(Umin)，将测试结果数据绘制成ap-q特性变化曲线，其中ap=PI-P2。

理论上可以计算出同心环缝前后的压差 ap 与通过环缝的流量 q 之间的关系如下:

其中μ是水动力的程度；b为间隙宽度；l为缝制长度；h为间隙高度；。d为套筒直径；d是柱塞直径。

C实验软件功能

软件的操作功能包括: 显示液压原理图、测试数据、实验结果表、实验曲线、输出实验报告(html 格式)、删除实验记录、查询实验结果等。

实验软件界面如图2-22所示。

2.2.4.4实验研究步骤

(1)启动电机并调整安全阀3，使泵出口压力表显示出适当的值(由被测部件的辅助特性决定) ;

(2)在“输入实验参数”一栏的编辑框中填写相应的数据。根据当前测试流量范围，从小到大设置流量测量点；

(3)在“实验项目选择”栏中选择“实验数据”，然后按“项目运行”按钮;

(4)在“测试数据操作”栏的编辑框中，填写“测试次数”和“1个测试数据文件”；

(5)调节控制节流阀12，同时进行观察结果显示区流量q(Umin)值，使其在流量可以测量点最小值以及附近；(6)按【数据信息记录】键，测试系统数据记录在【实验设计数据表】中；

(7)调节节流阀12，观察下一个流量测量点附近显示区域的流量 q (v) ，重复(7) ，直至测试完成。