四柱液压机二通插装阀阀芯关闭时间过长

发布时间：2022-10-28T09:36:19更新时间：2022-10-28T09:36:07 浏览量：185

[内容摘要]：四柱液压机二通插装阀阀芯关闭时间过长。高速液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用...

四柱液压机二通插装阀阀芯关闭时间过长。高速液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。液压机四柱为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。三梁四柱液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。600吨液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。

阀芯的关闭时间太长，比打开时间长得多，特别是大直径阀门63.100 mm，阀门2在由先导电磁阀2控制的回路中通电（通常，直径为10 mm>2通插装阀1）。当阀门1打开时，由于压力A、h比x（0）大得多，打开时间较短；关闭时，由于上下腔压力基本平衡，上腔（X腔）主要由弹簧力关闭，关闭时间较长；增加弹簧刚度有利于缩短关闭时间，但它会增加阀口流动阻力，这通常是不希望的；调节节流阀3可以改变阀芯的上腔室和下腔室之间的压力差以及进出X腔室的流量，从而调节打开和关闭时间。当阀3打开得较大时，可以缩短打开和关闭时间，相反地，可以延长打开和关闭时间，并且阀3的设置对于延长打开和关闭时间以减少打开时的反向冲击是有利的，但与阀关闭速度的加快相矛盾。当阀芯较小（0.1 Omm）并随流向关闭时，液压力主要起关闭作用，主阀芯摩擦总是阻止打开和关闭。另外，X腔的供油方式（外控、内控）不同，开、关时间也不同。由于外部油控压力稳定，与负载无关，因此阀芯关闭时间最短。在内部控制期间，端口A的供油阻力大于端口B的供油阻力，因此端口A供油

的关闭时间较长。

解决方案是使用快速双向插装阀电路，如图3-57所示。由于阀门1是大通径阀门(63织机) ，如果先导阀仍然作为小通径次级6-10mm 电磁阀使用，先导流量会特别大，先导电磁阀具有较大的溢流阻力，因此不能实现主阀的快速开启和关闭。为此，在主阀1和电磁阀3之间增加了直径为16mm 的双向插装阀 z，采用两级先导控制的形式，以适应大流量控制的溢流要求。它的工作原理如下。控制方式采用内部控制。当电磁阀3断电时，来自端口 a 的控制油通过阻尼孔4和阀3的正确位置进入第二级先导阀2的控制腔(上腔)关闭，并通过单向阀5和阻尼孔6进入阀2的 al 端口，也通过单向阀7进入阀1的控制腔。同时由 b 排出的油通过单向阀9也进入控制室阀 i，当液压阀2关闭时，主阀1也迅速关闭。当电磁阀通电时，第一阀2迅速打开，造成阀1控制室压力急剧下降，因此在系统工作压力下油阀1迅速打开。

我们的先导阀3是小直径球阀，比滑阀电磁阀换向快，无泄漏。阻尼孔4用来调节阀门2的关闭速度，阻尼孔6用来产生阀门1的开启压差，可以调节阀门1的关闭速度。节流阀8用于调节阀门1的开启速度；单向阀5和9分别使A口和B口的控制油进入阀1的控制腔，并防止液体倒流。

先导插装阀2带有一个行程调节器，调节其开度可以通过改变阀2的启闭过程中速度和阀1控制腔的排油流量，从而学生能够自动调节阀1启闭的平稳性，减缓我国液压技术系统的换向方式冲击。