四柱液压机换向阀卸载回路故障分析及排除
发布时间:2022-09-01T10:33:21更新时间:2022-09-01T10:33:13 浏览量:60四柱液压机换向阀卸载回路故障分析及排除
四柱液压机采用双向电磁阀卸荷的实例。800吨液压机一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。快速液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。315吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。四柱式液压机一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。虽然它是二位四通,但是插一个孔或连一个孔,其实也是二位双通,因为大多数国外公司都是人民币二通产品。当电源开启,关闭时,卸载电磁铁。
对于图(b) ,液压控制单向阀3的主轴卡在关闭位置,可以拆卸清洗。对于图(d) ,城市可能是因为电路故障,电磁铁通电失败的原因。可以梳理出原因,排除。
对于的情况,也是企业因为与上述方法相同的原因, 换向阀芯怀能复中位。 ②制荷不彻底。卸荷不彻底分析指的是我们不能没有完全卸掉泵 压。产生拉一故障的原因是阀2的通径选择范围过小问题或者换 向不到位l对于,可能是液控单向阀的主阀 芯卡死在卜开度位置,或者其控制研究活塞进行前端设备磨损时间变短, 不能实现完全顶开单向阀芯;而中的电磁阀3采用手 动阀,则-r能是几个方面工作人员位置的定位〈钢球定位〉不准, 换不到中飞,卸油不能通过畅通使背压大所致。
上述问题可酌情处理。
四柱液压机需要卸载时有压力,需要压力时卸载。原因是反向阀2在拆卸时,阀芯安装在一端,常常关闭成常开、常开、常关闭,一般将阀芯重新组装就可以消除这种故障。另外要确保泵回路中的换向阀2是这样才能经常开启,或经常关闭,不会出错,并注意与回路的正确配合。|
④在卸载回路中,经常发生执行机构不反转的故障。例如,在图8-42所示的具有M、H、K等中位功能的卸荷回路中,由于阀3为电液阀,在中位卸荷后,系统压力会因卸荷而降低。如果电液阀3是内供模式的电视吸管阀,由于系统卸荷,电液阀的内供控制油压不够,使电液阀的主阀芯不能换向,导致执行机构不能换向的故障。此时可在图中A处增加一个背压阀,背压高于控制湖南所需的最小控制压力,从而保证电液阀的可靠换向。但是,这和完全卸载是有矛盾的。不如改变L用外供的方式来控制病因。⑤在带卸荷回路的四柱液压机液压系统中,液压缸的换向冲击很大。以上回路为高压大流量系统。这种卸载方式容易造成倒车和二次冲击。解决方法是将3号阀改为带双单向节流阻尼器的电液换向阀,通过阻尼主阀控制油路来减缓换向速度,从而减小换向冲击。
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