液压机研磨机的工作原理是什么?
发布时间:2023-07-03T14:58:08更新时间:2023-07-03T14:57:42 浏览量:54液压机研磨机的工作原理是什么?
1工作台往复运动
1)基本结构
工作台的起停、调速、换向、换向终点的停止和垂直往复运动的晃动由液压垂直箱控制。液压机100吨基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。200t液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。四柱双向液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。东莞液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。 它包括开关阀16、节流阀17、机动先导阀13、先导控制阀15和抖动缸14。 开闭阀16是具有A、B、C、D四个部分的旋转阀,A、B部分通过轴向槽连接,以控制工作台的往复运动,C部分可以控制液压缸18的油路的断开或连接。 移动或停止它,部分D将工作台流体运动与子运动控制器联锁。 节流阀17通过改变主返回路径的流动面积来调节运行速度。
2)工作台启动
开启和停止阀门16处位图“开启”位置时,其 d 段处于通过位置,液压机液压泵1的压油→管路 a)→液控换向阀15→管路 b 6→ d 段→管路 bg →手动液压缸20上腔,啮合齿轮副与粘接粘接分离,手动机构失效,保证安全运行。由于液压换向阀15是 p 型,并由13次移动先导阀
液压机的油箱通道 b 2和 b 3被关闭,并且开启停止阀16的 c 部分显示在图示状态中。液压缸18的双腔管 b 4和 bs 都是高压油,液压缸18处于待机状态。此时,抖动液压缸14的 c 3和 c 4管道两侧没有高压油,处于自由状态。此时,先导阀13的杠杆操作,阀芯向左移动: 高压控制液→油过滤器4→管道 a 3→管道 cl →先导阀13→管道 c 4→单向阀24→液压控制换向阀15a 右侧腔体,使阀芯向左移动: 其左油通过节流阀21→管道 cs →电动先导阀13→油箱: 同时抖动液压缸14通过左缸,管道 c 3与高压油连接,右腔低压腔体通过管道 c 2与油箱连接,拉杆锁定。
由于液控换向阀15的阀芯控制进行左移,液压泵1输出的高压系统油液→管路al→液控换向阀 15→管E各民→液压缸18右腔,由于没有活塞杆通过固定,液压缸可以带动企业工作台水平向右一个运动,其左腔排出 的低压工作油液→管路b4→液控换向阀15→管路b2和b1→开停阀16的A、B截面→节流作用阀门 的F、E截面→油箱。
3)制动和换向
当电动先导阀13的拉杆被工作台上的止动件拉动而向右移动阀芯时,阀芯上的左制动锥逐渐关闭小回油通道,使工作台减速,实现预制。 同时,左端处的控制压力油通道打开,并且控制压力通过通道C2被吸入抖动缸14的右缸,使得电动先导阀13快速跳到右端。 同时,控制压力油通过岛和止回阀22进入先导换向阀15的左端,开始转向。
液压控制阀15的右端与油箱通道有三种连接。返回回路改造一: 右端返回停车→电机先导阀13→油箱: 液压控制阀15快速跳到阀芯中间,液压缸18两腔均用高压油连接,工作台快速停止。
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