液压马达制动回路典型故障分析

发布时间：2023-03-04T13:29:13更新时间：2023-03-04T13:28:51 浏览量：200

[内容摘要]：液压马达制动回路典型故障分析马达可以正常的制动系统过程是:操作管理人员发出一个停车指令后，比例发展方向阀阀心回到中位，A、B腔迅速卸压。单动液压机液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行...

液压马达制动回路典型故障分析

马达可以正常的制动系统过程是:操作管理人员发出一个停车指令后，比例发展方向阀阀心回到中位，A、B腔迅速卸压。单动液压机液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。120吨液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。校直液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。数控液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。当B、压力下降到平衡阀最低成本控制工作压力具有以下时，平衡阀阀心在复位弹簧主要作用下关闭平衡阀阀口，切断马达回油通道，重物平稳停止使用运动。

然而，如果平衡阀控制室中的压力在阀沿比例方向回缩期间不能及时释放，但是压力短暂上升然后下降，则平衡阀的阀口首先进一步打开，以使其以加速的速率下降，如自由下降。当平衡阀的控制室中的压力下降到最小控制压力时，液压机的平衡阀的阀口关闭并且重量停止。显然，重物从移动到停止状态的变化实际上是这样一个过程，其中向下移动的重物的动能被改变为马达的回油室中液体的压力能。如果较重物体沿距离A加速然后突然停止，则较重物体增加的动能将导致腔室中的加压液体

压强从 p 上升到 p。

在这个过程中，重物的动能全部转化为电机回油口的压力能。能量守恒定律叫ct公式:P1是电机四个油口的流体吸收重物动能后的压力；六.是从马达回油腔VI t l到平衡阀阀口的容积。上述公式表明，在平衡阀控制的马达回路中，如果负载质量较大，当重负载自由滑行一小段距离后突然停止时，电机的回油腔压力会瞬间上升到一个非恒定的高值。重物的质量m越大，滑动距离~h越长，压力P1越高。当这个压力超过马达的最大允许压力时，柱塞马达球节与传动轴的连接处就会因为承受不了超高压差战的过大扭矩而断裂。这样，在高压油的作用下，柱塞会从缸体上的柱塞孔中冲出衬衫，使电机回油腔释放的高压油迅速充满灯体的整个空腔。如果电机放油口不能及时把这个压力倒出来，电机外壳就会爆炸，甚至破裂。