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液压机缓冲装置设计选型中应注意的问题

发布时间:2023-01-04T10:37:46更新时间:2023-01-04T10:37:34 浏览量:56
[内容摘要]: 液压机 缓冲装置设计选型中应注意的问题 1)选用标准油缸时,要验算其缓冲能力分析是否具有足够,产生的最高缓冲压力问题是否存在会使油缸 应力可以超过其许用强度。高温热压机按作用力的方向区分,液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式, 挤压用液压机 则多用...

液压机缓冲装置设计选型中应注意的问题

1)选用标准油缸时,要验算其缓冲能力分析是否具有足够,产生的最高缓冲压力问题是否存在会使油缸

应力可以超过其许用强度。高温热压机按作用力的方向区分,液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式,挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分,液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式,中、小型立式液压机还有用C型架式的。热压成型机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动  这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。封头液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。液压机生产厂商液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。一般油缸的试验工作压力为其额定压力的1.5倍,如果一个缓冲时间压力水平过高或缓

冲洗能力不足,应采取额外的缓冲措施。 例如,使用安全阀来控制缓冲压力,使用减速阀、冲程阀

等进行缓冲。

2)-在一般情况下,当普通液压缸的工作压力对 lompa 来说太高,而活塞速度超过0。在使用即时通讯系统时,应使用缓冲装置。

3)活塞速度高或等于1 ~ 4.5 m\\u002Fs时,缸内缓冲装置不能吸收全部动能,需要在缸内。

外加装制动系统装置,如在企业外部加装行程控制开关;在活塞杆与负载能力之间通过加装减振器;在液压缸出口

加装液控节流阀。

4. 阻尼装置的类型可根据在工作过程期间(例如在减速过渡期间)活塞速度变化的要求来确定

求动作很软,如砂型操作,易碎物品托盘操作,精密磨床进给,应选择近似恒减速型

缓冲装置或多孔柱塞式和自动调节流量式缓冲装置;减速过程允许微脉冲,如普通机床的粗轧。

机等,可采用铣槽型、阶梯型缓冲保护装置;减速发展过程可以允许企业承受能力一定的脉冲,可采用圆锥型或双

锥形或甚至圆柱形柱塞缓冲装置。

5)速动液压缸应设有缓冲装置。当液压缸移动速度较快时,由于负载和液压缸的存在

柱塞和活塞杆本身的质量大,因此移动量大,并且当冲程结束突然停止时,容易产生大的冲击和

噪声,这种文化冲击我们不仅会引起液压缸的损坏,还会引起社会各类阀、配管及相关研究机械设备部件的损坏,

严重伤害。 为了消除这种冲击,可以在液压回路中设置相应的控制元件以加速液压缸

行控制,也可在液压缸上设置缓冲装置。

6)短冲程液压缸不应使用双端缓冲装置。当液压缸较短(小于织机)时,原则上

应采用无缓坤装置的液压缸。如果我们非常必要,只能在这样一个技术动作方向上放置作为一个重要缓冲装置。如

在两个方向上提供缓冲装置将导致过短的非缓冲冲程或者甚至没有非缓冲冲程。

7)低速液压缸不需要衬垫。缓冲装置的作用是在行程结束时减少活塞杆的速度,

以免引起冲击,当液压缸速度较低(小于lOOmrn/s)时,缓冲装置已经失去意义。

8)液压缸的缓冲系统结构中单向阀的通流分析能力发展不能太小。


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