液压机方向控制回路故障实例

发布时间：2022-12-14T10:59:27更新时间：2022-12-14T10:59:18 浏览量：139

[内容摘要]：液压机方向控制回路故障实例双作用液压缸典型换向回路。 300t液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。封头液压机各种可塑性材料的压力加工...

液压机方向控制回路故障实例

双作用液压缸典型换向回路。300t液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。封头液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。单柱液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。300吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。当三位四通电磁换向阀1工作在右位置时，油源向液压缸2的无杆室供油，杆室的油直接返回油箱，活塞杆前进，当电磁换向阀1工作在左位置时，如果电磁换向阀1左右电磁铁不通电，换向阀1工作在中间位置，则液压缸2的杆室和无杆室同时被堵塞，液压缸2不能移动并保持静止，因此该回路也称为双向锁定回路。在操作中，当液压缸2返回时，经常产生噪声并且系统剧烈振动。返回前进双作用液压缸的换向回路

原因: 三位四通电磁阀1规格过小，造成阀门1与气缸2之间的无阀杆腔内管径较小。当阀门1处于左侧位置时，进入柱腔的油推动活塞向后运动，因为 a: 非杆腔的油回流量比杆腔的油回流量大得多。如果只按泵流量阀1规格，不仅增加了压力损失，而且岩芯的液压力也会大大增加，可能比电磁铁的有效吸力大得多，影响换向，导致交流电磁铁经常烧毁。另一方面，如果根据泵的位移选择连接无杆空腔的管径，则在液压缸回程时，管道内的流速将远远大于最大允许流速，管道内的压力损失与流速的平方成正比，压力损失的增加会导致压降和流量变化(湍流)、振动和噪音。

当选用较大的电磁阀规格，并增加相应的管径时，振动和噪声现象明显减少。然而，发现当电磁换向阀1被锁定在中间位置时，活塞杆的位置将缓慢地微动，尤其是当有外部负载时。

原因：由于滑阀式换向阀因阀芯与阀体孔间有间隙，内泄漏是不可为了避免的，加之液压缸也会有我们一定的泄漏，因此，在需要一个较长一段时间且精度设计要求具有较高的系统中是不适当的。可以进行考虑企业采用液控单向阀工作组成部分液压锁紧回路