为什么液压机中的唇形密封圈比O型圈更有优势？

发布时间：2022-11-17T09:55:56更新时间：2022-11-17T09:55:47 浏览量：79

[内容摘要]：油压冲床中唇形密封圈较0形圈为何有更多一些优点唇形密封主要用于往复密封，与O型密封圈等挤压密封相比，唇形密封的往复密封综合性能更好，使用寿命更长。315吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压...

油压冲床中唇形密封圈较0形圈为何有更多一些优点

唇形密封主要用于往复密封，与O型密封圈等挤压密封相比，唇形密封的往复密封综合性能更好，使用寿命更长。315吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。高精度液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。四柱液压机公司各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。800吨液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。

唇形密封圈的密封压力随介质压力的变化而变化。能保证足够的密封压力，不产生过大的摩擦力。挤压密封主要靠预压力产生密封力，密封圈的接触压力是预先给定的，工作时不能随着介质压力的变化而变化，如果要求密封的压力很大，那么预压力也必须很大，而且预压力大会使密封圈与密封面接触应力、接触面积增大，从而产生很大的摩擦阻力。过大的摩擦会造成密封圈损坏，在低压下造成启动困难或爬行现象。唇形密封圈通过唇形的变形来补偿小的磨损，保证密封效果和密封寿命，而 O 形密封圈随着摩擦裕度的减小，直接影响其密封性能。

此外，在往复式密封中，O形圈容易滚动和扭曲，而唇形密封则不那么明显。

与O形密封圈相比，唇形密封圈的主要存在缺点是，只能做一个单向密封，如果要用作一种双向密封，则要用两个不同密封圈，这样不仅会使密封长度不断增加;沟槽结构设计一些困难，而且通过两个密封圈之间会产生困油，引起逆压损坏;而预压型密封圈的断面形状左右对称，可以直接用作双向密封，体积变化较小，沟槽设计过程中容易。基于对于上述分析比较，在允许少量数据泄漏的情况下，挤压型密封圈可减小沟槽尺寸;而在密封技术性能要求高的情况下，则要根据使用情况综合应用性能得到更好的唇形密封圈。