四柱液压机缸筒焊接前的机加工要求

发布时间：2022-11-04T09:33:23更新时间：2022-11-04T09:33:15 浏览量：132

[内容摘要]：四柱液压机缸筒焊接前的机加工要求由于在对等直径的两个缸段进行对接焊接时，无法解决焊接点焊接后的缩径问题，因此，臂折叠后液压缸经常发生较大变形，不能重复使用。500t 液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿...

四柱液压机缸筒焊接前的机加工要求

由于在对等直径的两个缸段进行对接焊接时，无法解决焊接点焊接后的缩径问题，因此，臂折叠后液压缸经常发生较大变形，不能重复使用。500t液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机四柱为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。成型液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。315t液压机在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。介绍了一种焊接圆筒的修复工艺。

1. 气缸焊前加工

对接两个直缸筒。四柱液压机应先在车床上加工平齐的对接端，然后在对接处加工凹凸对接(定心轴径)。对接接头的轴向长度为5 ~ 8 mm，轴与孔的配合公差为0 ~ 20 m，同时应保证内外对接接头与缸筒的同心度。最后，焊接坡口一定要翻出来。

2. 防缩轴芯的加工

加工对焊防收缩轴芯（<图4-23）时，应先精确测量连接的缸筒内径。 四柱液压机，避免磨削时出现故障；防缩轴芯的防缩轴径与缸筒对接的内孔配合公差为0～20tim；轴径超过60mm的配合公差为20～50t/m；在轴径的外圆上应形成深度为1mm、宽度为2mm、导程长度为12mm的螺纹槽，螺纹槽的边缘应磨成光滑的圆角，以免划伤缸筒，同时在轴芯的中心形成M24及以上螺纹。另外，螺纹通孔两端加工成较大锥形孔，以便在拧入螺钉时对准，轴芯的两端应倒角，以便焊接后取出：四柱液压机对接焊前，在轴芯左右1*2部分表面依次涂上黄油，然后分别套上缸筒1和缸筒2（见图4-23），使对接挡与轴芯中点连接对齐。在缸筒1和缸筒2的端面紧密接触后，沿焊接接头周边擦去润滑脂，最后将缸筒焊接在四段V形铁上。