数控液压弯板机故障分析及处理

发布时间：2022-09-15T09:41:18更新时间：2022-09-15T09:41:06 浏览量：70

[内容摘要]：数控液压弯板机故障分析及处理某WE67K-63/2500型数控液i板料折弯机采用数控技术系统，为荷兰Delem的DA 24e折弯机专用计算机数控管理系统。伺服液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的...

数控液压弯板机故障分析及处理

某WE67K-63/2500型数控液i板料折弯机采用数控技术系统，为荷兰Delem的DA 24e折弯机专用计算机数控管理系统。伺服液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。金属挤压液压机液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。四柱式液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。四柱液压机公司各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。液压系较为了解德国成为博世(Bosch)折弯机专用设备液压进行系统。后挡料(X轴)由MT30M4-38直流电机伺服交流电动机可以驱动，带编码器，半闭环过程控制。滑块(Y轴〉由液压操作系统的液压缸工作带动，光栅尺位置信息检测，数控加工系统内部控制的电液同步控制。

1故障现象

当数控液压机正常启动时，按下液体胚胎泵的启动按钮，滑块不会快速上升，而是在底部停止；液压泵和液压管路发出“嗡嗡声”，似乎是“闷车”，数控系统报警，检查电气设备及其接线正常。 2.故障分析与排除

根据故障分析，液压系统应该有问题。根据操作说明书，故障原因为: 1液压机的同步控制块不能作用于数控机床系统控制的4y5比例换向阀上，液压泵在压力下不能在压力下慢速停车。滑块不能升到液压缸2泵控制块的下室由1yl 比例安全阀的数控机床控制系统控制，在卸载状态下，我使液压泵出油不能进入同步控制幕 j 块，直接流回油箱，或动作不完全到位，由升程 l 滑块不足引起液压缸两侧的压力。水力示意图(iy2块相同)。第一个可能的原因很快就被否认了，因为液压缸周围的机床有一个4y5比例换向阀，两个阀同时失效

概率很小，所以问题锁定在甜的第二个原因。

1Y1数控液压机比例溢流阀内可能有异物-住了阀心，即使我国数控技术系统发出了一个动作进行信号，而阀心动作发展没有得到完全落实到位，提供给学生两边液压缸的压力已经不足以抬起滑块。液压泵及液压管路可以发出的闷响声，应是一种高压油高遏流过保护系统分析管路需要引起结构振动和液压泵在不正常的负荷下运转过程中发出的。液压原如图(左右缸同步管理控制块相同) 将1Y1比例溢流阀拆下后，取抽阀心及各零件，数控液压机连同阀体全部数据放入汽油中浸泡清洗了三次(橡胶密封圈用煤油f洗) ，最后我们一次装上，开机开始重新进入起动，故障排除，机床设备运行企业正常。