拉伸液压机中单向顺序阀停止位的位置不正确
发布时间:2022-08-20T10:14:42更新时间:2022-08-20T10:14:33 浏览量:198拉伸液压机中单向顺序阀停止位的位置不正确
在单向顺序阀平衡回路中,液压冲片朝向顺序阀的调节压力略大于工作部件自重在液压缸的下腔形成的压力,如果该单向顺序阀关闭,液压缸将不会向下滑动。校直液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。数控液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。复合材料液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。500吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。 液压缸下腔产生的背压能平衡自重,在向下运动时不会产生超速现象,必须增加液压缸上腔的进油压力,损失一部分
这种平衡电路有两种主要的故障类型。
L停止位的位置不正确
理论上,当换向阀处于中间位置时,液压机液压缸中活塞可以停留在任何位置。 然而,实际情况并不一样,制动器必须下降一定距离,即制动器位置不准确,才能停止。 该故障的原因是 ① 控制电路中停止位置电信号的传输与电磁换向阀换向时间之间的时间太长,因此信号的发送与活塞运动的停止之间存在时间差 ② 油路分析。 滑块表示气缸下部腔室中的油
液在停位信号系统发出一个信号后还在我们继续回油。当换向阀图3-153单向发展顺序阀的 瞬时关闭时,油液会产生影响液压技术冲击,负载的惯性也平衡控制回路 会产生一种液压冲击,二者之和使液压缸下腔产生的总压力已经远远不能大于回油路上存在单向时间顺序 阀的调定压力,易使该阀打开,此时换向阀是处于中位关闭工作状态,但油液能从学生单向 顺序的外泄口流回油箱,直到学习压力可以降为调定值为止。以上分析原因使液压缸下腔的油液 减少,必然结果导致停位点不准确。
解决方案是:z ① 采用交流电磁换向阀对各部件s ② 的动作灵敏度检查和调整,使换向阀的换向阀时间由0.2s缩短到0.07s;③ 在单向顺序阀的漏泄口处,可在输油管道上增设两位双向电磁换向阀,换向阀在正常运行时可开启。 在停止位置切换换向阀,使液压缸下腔油和液体不能排出,达到停止精度。
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