液压压弯机的故障原因分析与排除

发布时间：2023-07-13T08:38:22更新时间：2023-07-13T08:38:22 浏览量：133

[内容摘要]：液压压弯机的故障原因分析与排除液压压弯机的故障原因分析与排除根据故障现象，画出故障分析框图。碳纤维热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来...

液压压弯机的故障原因分析与排除

根据故障现象，画出故障分析框图。碳纤维热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。四柱双向液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。1000吨液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。四柱液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。

故障问题分析设计框图虽然泵出口压力表指针剧烈振荡， I但液压缸A元抖动现象，应排除泵源及比例压力阀引起的抖动。故障产生原因我们应在BI液压缸作用及其发展对应的液压元件和电气信息系统上。由于我国电气工程检测方法比较简单容易，首先对电气安全回路可以进行监督检查，检查时没发现一个电路断路和接触不良社会现象，又更换了伺服放大板，故障管理没有及时排除。液压缸在其他动作时运行数据平稳，在上位停止和关机状态下无下滑这一现象L初步研究判断标准液压缸本身无明显提高故障。液压缸的高频颤抖应该是阀10.2在a位小流量成本控制时频繁使用开关需要引起的，由于企业在其他过程时，从Y1， Y2的数值作为观察，液压缸A、恒的同步性很好，之所以再加压压弯时颤抖，是因为中国在这一过程中，位移速度传感器Y~检测油缸位移失常，计算机技术不断提升给出学生纠正指令给阀10.2，因而液压缸颤抖。

分析液压机的液压回呻各，由速度转换点进入慢速加压压弯过程中，伺服比例阀10. 2由O位进入a位，阀的开口量较小， P-B导通， 2DT得电，阀 5.2关闭，压力油进入液压缸B元杆、; 3DT失电，锥阀8. 2关闭，液压缸B下腔的油液经背压阀9. 2和伺服比例阀叫.2的B-T口回油箱，安全阀6. 2始终关闭。因其他过程液压缸A、B的同步很好，基本上可以排除阀10.2有故障。若是阀5. 2关闭不严或卡塞，液、缸上腔的压力将建立不起来，这将影响整个系统的压力建立，进而导致液压缸AI的动作失常，可见，阀5.2工作正常。假设锥阀8. 2关闭不严或卡塞，造成背压阀9. 2短路，因有杆腔的回油流量较小，背压会很小，这样液压缸在进入加压压弯时动作过速，突然下降，与故障现象不符。

经检查，安全阀的问题是6.2元。

所以我们可以确定失效的原因是: 背压阀9.5% 。由于调节后的背压较低，液压缸位移发生异常变化，导致伺服比例阀10.2频繁切换。然后从压力测量压力，检查点 c 2用压力软管和压力表。发现当压力被压弯时，压力计指针在10-14mpa 之间振荡，阀门松动9.5% 。锁紧螺母，用螺丝工具顺时针慢慢调整螺丝，液压缸轻微震动，压力表的摆动减慢。当背压调整至13mpa 时，液压缸颤抖，压力表指针稳定。机床恢复正常工作，运行平稳，故障排除。

机床长期投入使用时，部件的不断磨损、弹簧刚度的变化、密封件密封性能的变化，都会引起系统中参数的变化，增大控制信号与反馈信号的偏差，导致闭环控制系统的振荡，使系统不稳定。通过调整系统中的参数，系统可以稳定工作。