液压机O形密封圈压缩比的确定
发布时间:2023-05-17T14:10:32更新时间:2023-05-17T14:10:15 浏览量:194液压机O形密封圈压缩比的确定
在液压控制系统中,密封是解决信息泄漏安全问题的最有效教学手段。1200吨液压机一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。单柱液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。封头液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。300t液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。密封不良,易引
液压系统外部泄漏会污染环境,降低油压,严重时液压系统会产生低压
无法正常工作。
0型密封圈是常用的密封件之一,其密封功能是通过预先安装
密封圈因压力而变形。
在设计及使用中,应注意0形密封圈进行安装后的压缩率。压缩率设置太小
易造成液压油泄漏。
某合资企业160t液压机液压缸安装使用后不久发生泄漏。
拆卸和检查零件,没有发现异常现象。密封更换后不久仍然泄漏。
液压缸直径320 mm,压力20 MPa,用O型圈密封。经典的
观察,0形密封圈未发生发展扭曲、断裂及老化等现象,磨损不严重,也未发现
存在质量问题。 最后发现压缩比太小,只有7.3%。 根据相关信息
复合运动密封的可压缩性应为10% ~ 20% ,才能达到满意的密封效果。
液体转向油缸的泄漏主要是由O形密封圈的低压缩比引起的。
提高数据压缩率可通过不断缩小缸筒和柱塞工作之间的间隙来实现,也可通过修
以补充沟槽的尺寸。 这里使用后一种方法。 通过计算,可以确定槽的尺寸
深度为(5.9 o. 1) mm,宽度为(8.140.1) mm。
其他相关尺寸按GB1235规定。据此,0形密封囤最大不同压缩率为19. 0%,
小于有关数据资料进行推荐的最大压缩率20%。
为防止0形密封圈拉伸过大问题引起不同应力松弛,影响企业使用网络寿命,应使其伸
生长速率小于2% ,经计算,0环的伸长率为0.9% 。
具体实施方法是:首先焊接柱塞,填充凹槽,然后按确定的凹槽尺。
寸加工。安装密封圈后,液压缸泄漏安全问题可以得到有效解决。
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