液压机齿轮泵结构

发布时间：2023-03-27T08:42:56更新时间：2023-03-27T08:42:37 浏览量：58

[内容摘要]：液压机齿轮泵结构研究体内由两个或两个以上齿轮闭合工作的液压泵称为齿轮泵；当啮合的齿轮都是外齿轮时，称为外齿轮泵；由一个内齿轮和一个或多个外齿轮组成的齿轮泵称为内从动轮泵。复合材料热压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件...

液压机齿轮泵结构

研究体内由两个或两个以上齿轮闭合工作的液压泵称为齿轮泵；当啮合的齿轮都是外齿轮时，称为外齿轮泵；由一个内齿轮和一个或多个外齿轮组成的齿轮泵称为内从动轮泵。复合材料热压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。800t液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。液压机公司一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。100吨液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。除非另有说明，齿轮泵均为外齿轮泵，通常称为齿轮泵。齿轮泵是一种常用的液压泵。其主要特点是结构简单、制造方便、价格低廉、体积小、重量轻、自吸性能好、对油污不敏感、工作可靠。其主要缺点是流量和压力脉动大，噪音大，排量不可调(定量泵)。广泛应用于各种低压系统。但随着齿轮泵结构的不断完善，在矿山、冶金、建筑、航空、航海、农林等机械的中压和高压液压系统中也有应用。本节重点介绍其工作原理、结构特点和性能。

液压机齿轮泵进行结构和工作基本原理

图3.2-1为外啮合渐开线齿轮泵的结构设计简图。它主要由一对几何问题多数学生完全可以相同的主动通过齿轮和从动齿轮、传动轴、泵体、前泵盖、后泵盖等主要包括零件重要组成。

图3.2-2是其操作示意图，齿轮1和2的齿廓线(表面)与壳体的内表面以及前后端盖形成若干密封容积，并且闭合管路将高压室和低压室分开。当齿轮沿图中所示的方向旋转时，右侧的齿轮齿逐渐脱开，密封体积逐渐减小，并且形成部分真空。在大气压力的作用下，油从吸油口进入右低压室（A）；随着齿轮的旋转，齿轮的齿谷将油从右侧输送到左侧密封容积，当左侧齿轮齿进入啮合时，逐渐减小左侧密封容积，并从左侧油高压室B排出油。当齿轮泵不断旋转时，齿轮泵不断地吸排油，这就是齿轮泵的工作原理。

每周一次，每个牙谷充满液体和排水一次。

液压机齿轮泵的几何排量和流量

1.液压机齿轮泵进行几何理论排量

对于由一对齿数相等的齿轮组成的外啮合齿轮泵，主轴旋转一圈排出的液体体积等于两个齿轮的体积之和。对于标准齿轮，齿容积与齿谷编织相同。因此，齿轮泵的几何量等于一个齿轮的齿容积和齿谷容积之和。考虑到齿尖间隙中的液体仍然被从液体排出室带回到吸油姐妹，并且不参与液体排出，则齿轮泵等的几何位移QB(mL/r)被给出为齿轮宽度B的气缸容积乘以(Z-2)m(由于外径引起的内径)，即

由式(3.2-1)可知，在几何位移固定的条件下，减小白数Z和稍大的模量m是减小几何尺寸(体积)的有效方法。因此，目前的货油泵的齿数一般取Z=8-14，这就需要使用校正齿轮，只需使用正排量校正。因此，根据公式(3.2-1)计算的几何位移具有大的误差，其可以如下校正