液压机液压机故障分析
发布时间:2023-03-22T10:33:00更新时间:2023-03-22T10:32:45 浏览量:160液压机液压机故障分析
液压机故障进行诊断的主要研究内容是根据故障症状(现象)的特征,借助各种可以有效
手段,找出故障问题发生的真正重要原因,弄清故障管理机制,有效排除故障,并通过分析总结,
不断积累丰富的经验,为今后预防失败和消除类似失败提供依据。300t液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。液压机厂家一种利用液体静压力以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。液压机生产厂商液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。单柱液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。
故障诊断的总原则是先“断”,后“诊”。当故障发生时,通常由某个
的表现不同形式(现象)显露出来,所以进行诊断系统故障先应从故障问题现象着手,然
在分析了失效机理和失效原因后,最后采取对策消除失效。 步骤如图中所示
7 -1所示。
图7 -1故障诊断步骤
1.故障调查
故障现象的调查内容应客观、真实、准确、实用,可以使用故障报告单
以记录的形式。报告的内容是:
①设备产品种类、编号、生产企业厂家、使用过程中经历、故障进行类别、发生日期及发生
时的状况。
② 环境条件,如温度、阳光、辐射能、粉尘、水蒸气、化学气体和外界负离子
载等。
2.故障原因
故障原因一般难以发现,但一般导致故障的原因有以下几个方面1: 人为因素: 运行、使用和维护管理人员的素质、技术水平、管理水平
以及工作态度、是否违章操作、维修状况等质量。
②液压机设备及液压元件工作本身的质量管理状况:原设计的合理程
程度、原厂家的加工、安装、调试质量好坏、用户的调试、使用、维护情况等
况等。
失效机理分析: 例如使用时间长、磨损大、润滑和密封机理、材料性能等
以及故障形式、液压油老化变质、污染变质等。
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