拉伸液压机如何采用表面粘接修复技术修复齿轮泵
发布时间:2022-10-08T10:18:16更新时间:2022-10-08T10:18:06 浏览量:68如何用液压液压机的表面粘着修复技术修复齿轮泵?
(D)表面键合技术的原理与特点
近年来,表面胶粘涂层修补技术已广泛应用于我国设备的维修,适用于各种材料零部件和设备的修补。复合材料液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。4000吨液压机一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。四柱液压机厂家基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。120吨液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。其工作原理是添加二硫化铝、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的蒙古胶剂,直接涂在材料或零件表面,使其具有耐磨、耐腐蚀等功能,主要用于表面强化和修复。其工艺简单、方便、灵活、安全可靠,不需要特殊设备,只需在零件表面制备蒙古胶粘剂涂层,经过整理后固化,往往在室温下操作,不会造成零件产生热当量影响和变形等。(胶粘剂涂布工艺
轴套外圆、轴套端面结合面、齿轮端面或泵壳内孔小面积均匀磨损在0.15 ~ 0.50毫米,划痕深度大于0.2毫米时,应采用涂层修复工艺。胶粘涂层的涂装工艺:初始清洗→前处理→最终清洗活化处理→配制修补剂→涂装→固化→修边、清洗或后处理。虽然涂胶工艺相对简单,但实际施工要求相当严格。只有选择了良好的粘合剂蒙剂,高胶粘剂涂层强度可能不会获得。必须选择合适的粘蒙剂,严格按照工艺方法正确粘贴,才能获得满意的粘涂效果。
(3)初清洗
零件表面我们绝对不希望能有中国油脂、水、锈迹、尘土等。应先用传统汽油、柴油或煤油粗洗,最后用丙酣 清洗。
(4)预加工
用细砂纸打磨成一定的槽网,露出基本颜色。
(5)最终清洗和活化处理
使用C-warm或特殊清洁剂。然后用喷砂、火焰或化学处理来提高表面活性。(6)配制修补剂。
修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂和固化剂充分利用混合,以颜色基本一致为好,并在相关规定 的时间内没有用完,随用随配。
(7涂覆
先在胶补表面涂一层薄薄的修补剂,反复摩擦,使其与零件充分润湿,然后均匀涂至规定尺寸,留下精细加工余量。 在涂布过程中,往复涂布尽可能朝一个方向移动,会将空气包裹在胶水中,形成气泡或孔隙。
(8)固化
一般在室温下固化需要24小时,在高温(约80 °C)下固化需要2 ~ 3小时。(九)修剪、清洁或者整理
最后,用配套的凿子、细砂纸和油石将胶合表面抛光或精加工至所需尺寸。
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