如何利用四柱液压机的液压机发现故障
发布时间:2022-08-17T10:47:04更新时间:2022-08-17T10:46:55 浏览量:64熟悉液压机原理图,是从事液压设计、使用、调整和维护等方面的工程技术人员和技术人员的基本技能,是消除液压故障的基础,也是找出液压故障原因最基本和最常用的方法。液压机品牌一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。精密液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。封头液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。单柱液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。
液压技术系统图是表示液压机械设备管理工作基本原理的一张图,有的学生简单,有的一个复杂。它表示该系统各执行元件能担当的工作、能实现的动作发展循环、控制活动方式和各组成部分元件彼此的衔接,一般均配有电磁铁动作可以循环表和工作环境循环图,还列举了行程开关等发信元件。
复杂的液压机图由基本回路和基本液压元件组成。 本书第一章已经对液压机图和看图的方法做了一些说明,在维修实践中,应不断提高液压机图的熟悉能力,以便更好地利用液压机图发现液压故障。
利用液压机图进行故障诊断是一种常用的方法,实例也很多。这里列举了一种履带式液压挖掘机产生的“斗杆举升力弱或根本举不起来”的故障排除方法和程序。
液压机图往往比较复杂,常用的方法第一步是学会把故障从整个液压机图中分离出来。
局部回路,使问题研究变得更加简单,分析发展起来更有针对性,更能找准故障的准确部位。我们可以抽出与斗杆液压缸内部控制系统油路相关的局部油路图。
第二步是“原因列举”:铲斗杆液压按钮“无法提升”故障的可能原因和位置。可能的情况包括:
1斗杆液压缸-活塞密封圈损坏。旋转马达和斗杆液压缸控制油路
相关局部油路⑦油箱-油量不足。
第三步为“逐步进行排查”。
① 油箱不足时,肉眼容易观察,可根据情况 ⑦ 排除上述原因。
如果泵内部损坏或吸入管进气口,则整体由泵的其他部位供油
(如旋转电机)也应该无法动作;否则可以排除上述原因⑤、⑥。
③将斗杆手动控制换向阀置于斗杆液压缸处于上升空间位置。调节主溢流阀,如
如果压力不下降,则旋转液压马达难以旋转并且不能行走。 如果是,故障原因
如果没有,排除原因4。
④安全阀和吸入阀不好,仅影响斗杆液压缸,如果没有其他不同部位进行确实不
受影响,则可进行考虑拆修安全阀和吸入阀。
⑤ 臂架油缸活塞密封损坏,即使吊起,臂架提升力也不足
来也会慢慢自然下降,即自然沉降量大。如果自然定居点被检查一下就不难了
判断提升无力与斗杆油缸活塞密封是否损坏有关。铲斗修理器
作量稍大,必须进行认真分析确认。
到目前为止,我们已经发现了“斗杆液压缸提升力不足”的原因和故障排除
的方法。
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