四柱式液压机冷室压铸机液压机的工作原理是什么?
发布时间:2022-08-02T09:40:52更新时间:2022-08-02T09:40:32 浏览量:149四柱液压机冷室压铸机液压控制系统的工作基本原理分析是什么
(1泵源、
压铸机液压机。卧式液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。校正液压机一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。1000吨液压机一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。四柱双向液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。 Jv2r23-33/76型双叶片泵提供压力油源,低压大流量泵2的工作压力由先导压力调节阀6和时间加载阀5组成的电磁溢流阀调节,压力一般设定为3.5MPa; 高压低流量泵1通过由先导控制E、阀7和8、三位四通电磁阀9和插装阀3组成的两级压力(3MPa和12MPa)来控制,以满足两级喷射的需要。 当两个电磁铁YVO和yv1都未被激励时,泵1被卸载。 插入的止回阀4防止泵1在运行期间用压力油反向填充泵2,从而保护泵2。
当电磁铁 yv1和 yv2连接阀门9右位工作时,阀门16左位工作,插装阀3在3mpa 低压下开启,大泵2压力油由单向阀门4和小泵1压力油,通过阀门13→直接或经单向节流阀21单向阀进入模具关闭气缸2c 左腔,推动气缸20向右快速运动,快速关闭模具的动作。气缸20右腔回油通过阀门15(因为电磁铁 yk3不带电,阀门19左位工作,所以控制油通过,油箱可以打开 > 油冷却器52回油箱。
(3)低速合模
当快夹紧快结束时,按下行程开关发出信号,电磁铁YVO和YV2通电,阀9工作在左侧位置,泵1工作在先导调压阀8设定的高压(如12MPa) 1,单向阀4由于上腔控制油压高于下腔控制油压而关闭,泵2到系统的供油通路被切断。此外,由于高控制压力,阀6打开作为卸载阀,泵2卸载。此时只有小泵1向合模油缸供油,属于低速合模。
(4)合模到位
合模到位仍维持经济低速合模时的油液通过通路。
(5)低速压射
当模具闭合并且行程开关被按下时,电磁体Y飞0,Y2和YV4被激励,并且泵源仅保持泵1的供油状态。 来自泵1的压力油通过单向阀10 → 滑动管49 → 插入式阀27(由于YV4通电,阀30处于右侧位置),以控制流向油箱的油流>→ 注射缸48的右腔室,以进行低速增压。 气缸48的左室从 → 止回阀32 → 油箱返回。 (6)高速喷射
当慢压到达一定位置时,按下行程开关(或单动)发出信号,除低速注入电磁铁 yv2,yv4通电外,此时电磁铁 yv10也通电。这种蓄能器54储存了大量的压力油,当阀门34还可以插入注射缸48右腔时,使注射缸48的注射速度大大加快,用于高速注射。
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