如何用四柱液压机修复液压缸活塞杆

发布时间：2022-07-29T08:39:42更新时间：2022-07-29T08:39:24 浏览量：160

[内容摘要]：拆卸后的活塞杆应检查的项目主要有: ①活塞杆采用外径进行尺寸及公差( ~ 9)。三梁四柱液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。高速液压机一般用公...

拆卸后的活塞杆应检查的项目主要有:

①活塞杆采用外径进行尺寸及公差( ~ 9)。三梁四柱液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。高速液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。液压机四柱为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。500t液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。 ②与活塞内孔的配合使用情况C H7 / S)。

③ 外圆表面粗糙度约为CR α O.32 μ m。

活塞杆外径(公差0.02 mm)每级台阶和密封槽的4个同轴度。活塞杆外径圆度和圆柱度误差(不大于12维公差)。

5螺纹和各缸表面张力。

⑦镀硬络层的剥落问题情况。

③ 弯曲条件（直线度行程0.02mm/100mm）。

活塞杆的修复取决于情况: 1局部放射状拉痕和轻微损伤，对漏油影响不大，可先用头部轻轻敲打，消除凸起部分，然后用细砂布或油石砂光，如图3-62所示，然后用氧化铅抛光膏抛光; 当轴向拉深或超过电镀时，铭文，必须先擦掉(研磨机)电镀后修复或再加工，中心孔损坏，先修正中心孔后再研磨。单面厚0.05-0。然后细细研磨。02-0.03毫米，预留给。03-0.05毫米厚的硬锚层，最好采用“尺寸电镀锚固法”，即直接电镀成尺寸，不再研磨、抛光即可，这样更能保证电镀的硬度，层不易脱落。2设备中使用的气缸活塞杆材质不同，可用45、40、35crmo 等材质进行更换、修理和再加工，粗加工后进行材质调整。加工精度可参考上述检查项括号数值。一般活塞，活塞杆轴向径向跳动直径不得大于0.02毫米，活塞杆直径圆度和圆柱度误差不得大于直径公差、差值的一半。当活塞杆长度大于500毫米时，外圆的直线度误差不大于0.03毫米。活塞杆安装活塞轴肩端面的垂直度误差不得大于0.04毫米。活塞杆弯曲时，应调直(控制在0.osmm/m)。

③液压机活塞杆弯曲时，修复方法是:先用百分表在V型架上检查，然后在矫直机上矫直。它也可用于手动校直压机。修复后的活塞杆直线度误差在500mm长度内不超过0.03mm，活塞杆圆度和圆柱度误差不超过其自身直径公差的一半。

④活塞杆与活塞的同轴度超差的修理:首先将通过活塞杆工作放在V形架上，用千分表检查，如发现同轴度超差，可将控制活塞杆与活塞可以拆开，进一步研究查明主要原因，如果是由于活塞杆材料本身的精度分析问题，则应更换。一般为保证整个活塞杆与活塞的同轴度，两者要先装配成一个一体后再进行产品精加工。