如何检查液压机结晶器振动液压缸的故障？

发布时间：2022-07-27T09:44:24更新时间：2022-07-27T09:43:55 浏览量：190

[内容摘要]：如何检查液压机结晶器振动液压缸的故障？拉钢过程中液压机。液压机品牌一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他...

如何检查液压机结晶器振动液压缸的故障？

拉钢过程中液压机。液压机品牌一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。单柱液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。630t液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。热压成型机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。出现以下情况：当拉速设定为12m/min时，模具振动2#液压缸位置超过差报警，振动停止，拉矫停止。重启后系统正常。再次设定拉丝速度为1.2m/min，计算机屏幕上的振动模式和结晶器的实际振动正常。当提拉速度设置为1Sm/min时，计算机屏幕的振动模式显示略有偏差，当提拉速度设置为18m/min时，计算机屏幕的振动模式显示偏差较大，当提拉速度设置为2.0m/min时，液压机模具振动和拉直机停止。选择尾空模式自动校准位置，重新运行试运行，短时间内停止振动，重复重启相关系统，问题仍然存在。根据液压机的逻辑分析原理，逐一排除，最后找出故障位置，解决问题，确保正常生产。

首先，检查您设置的参数。消除了参数设置不合理的现象，检查了 PLC 元器件的工作状态和各线路的连接情况，未发现故障点。经过调查分析，液压、液压伺服阀控制系统存在问题的可能性较大。然后从以下几个方面做进一步的调查。检查油源压力，元异常。

②检查液压油的清洁度。测得值是NASI，正常。

③进一步提高检查伺服阀的内部信息反馈工作情况，通过在计算机上可以设定液压伺服阀某一电流数据信号(在士10mA之间) ，检查1#液压伺服阀和2#液压伺服阀的开口度，并进行研究对比，两个阀的开口度几乎没有一致，排除了伺服阀故障的可能性。 ④液压机检查以及传感器的输出电压信号处理是否能够正常，分别在手动和定位发展模式下，对结晶器升降位置即液压缸缸杆升降位置需要反复学习进行教育测量，发现随着计算机网络显示的2#液压缸缸杆升降位置与实际生活位置相差不是很多，实际上2#液压缸缸杆升降位置关系基本保持一致，初步判断2#液压缸缸杆位置相关信号可能出现了问题。之后对电缆企业进行社会重新接线，通电测试，位置作为信号主要还是有问题，然后对位置温度传感器方面进行比较静态电阻测试，发现电阻值与 1#液压缸的电阻值相差很多，最后我们判定位置传感器市场失灵。

更换结晶器振动油缸油缸总成（包括伺服阀、位置、压力传感器等）后，液压机重新启动结晶器振动系统，发现新更换的伺服阀输出电流OmA开度为8.7%。仍然不能正常工作。此后，修改参数，再次调整零位，仍然没有发现故障。液压缸总成整体由VAI公司提供，经与国外专家协商，确认新液压缸总成出厂时未拆下零线，导致24V电源和4～24mA信号共用接地。引起信号漂移。去除零线后，故障点被去除。