液压机密封失效的特征信息分析方法

发布时间：2023-04-26T09:56:53更新时间：2023-04-26T09:56:35 浏览量：131

[内容摘要]：液压机密封失效的特征信息分析方法尽管不同原因可能导致相同症状，但它们具有不同的表现。液压机厂家一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。热压成型机驱动系统主要有泵直...

液压机密封失效的特征信息分析方法

尽管不同原因可能导致相同症状，但它们具有不同的表现。液压机厂家一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。热压成型机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。液压机品牌一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。1200吨液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。此外，不同故障造成相同症状，它们也会带来其他现象，这些现象明显不同。我们把伴随症状的不同形式和原因而来的独特信息称为特征信息。如果找出故障各种可能原因对应特征，则找到用于区分它们的标记，从而当系统中出现某种症状时，根据特征信息可以找到故障的真正原因。

特征信息可以用单个参数表示。当问题比较复杂时，需要综合一系列参数来形成故障原因的特征信息。

设备关闭后，有一个增压过程。此时，电磁体2DT、3DT和5DT通电，加压油通过阀操作器、减压阀、单向阀II进入加压缸的后腔5和柱塞缸的后腔2，并被加压(增加腔3的液压)。当夹紧力达到规定值时，电接点压力表发出信号执行注射。症状是增压过程中压力无法增加，即3号室的压力无法增加。这种症状有七种可能的原因。

原因1：充液阀Ⅳ密封系统不良，使腔3泄压。

原因2：电磁阀II工作不可靠，充液阀未关闭。

原因3: 与空腔3连接的油管接头松动或断裂。

4.原因:缸体或柱塞有裂纹、砂眼、气孔等缺陷造成相互泄压。

原因5：合型缸与柱塞缸之间的密封件进行损坏，使腔3泄压。

原因6：柱塞和柱塞之间的密封损坏，导致腔室3释放压力。

原因7: 气缸与柱塞之间的密封损坏，造成腔体3减压。

根据液压回路的各个方面，确定如下症状的不同原因。

对应一个原因1的特征进行信息是增压时充液阀Ⅳ回油管有油液通过流出，用煤油对充液阀Ⅳ做密封摩擦锥面渗漏技术检查，有明显的渗漏问题发生。

原因2对应的特征信息是：在加压过程中检查阀IV的回油管，在切换过程中看不到从充气阀流出的液体(状态没有切换)，并且在充气阀IV的回油管中发生油流出a

与原因3相对应的特征信息是与油管或连接器相关的油液飞溅。

对应原因4的特征信息是除了加压异常外，其他动作也异常，会出现动作失控、压力失效等症状。