四柱液压机叶片泵配油盘现场应急修复方法是什么？

发布时间：2022-10-14T10:11:18更新时间：2022-10-14T10:11:08 浏览量：157

[内容摘要]：四柱液压机叶片泵配油盘的现场进行应急修复研究方法问题是什么四柱液压叶片泵（包括叶片泵、柱塞泵和柱塞泵）配油盘扁平磨损严重，会造成高低压腔串联腔。高速液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减...

四柱液压机叶片泵配油盘的现场进行应急修复研究方法问题是什么

四柱液压叶片泵（<包括叶片泵、柱塞泵和柱塞泵）配油盘扁平磨损严重，会造成高低压腔串联腔。高速液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。400吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。500t液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机四柱为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。光导致叶片泵输出流量不足，压力上升到额定压力以下，加热温度上升，消耗功率，导致密封老化，缩短泵的使用寿命等；重导致液压系统不能正常工作。本文介绍了一种现场急需修复的非常简单的方法，虽然没有使用高精度的专用平面磨床，但修复效果非常理想。方法如下：（所需材料1份）

80目、180目氧化铝阀门磨砂1箱、120目、200 # 粗细水砂布10块、油约2公斤、圆形平面永磁体(可使用100瓦扬声器磁铁)1块、一块钢板(200毫米 x200毫米 x10毫米)或推土机轨道板、一块平板玻璃(400毫米 x400毫米 x5毫米)、约10公斤汽油清洗、刷子、油盆等。

(2)操作方法

①粗磨。先将120#粗水砂布放在平板玻璃上，加入少许机油和80目研磨砂，然后将固定配油盘(或动态配油盘)放在水砂布上进行平磨。平磨的技术是:边磨边转，轨迹呈“8”字形。磨平的程度是基本消除其大而深的沟槽。

②细磨。用与上面我们同样的方法，使用120缚细水砂布对动、定配油盘之间进行平磨，直至完全消除其所需要有的采用沟槽结构为止。

③ 精磨。用永磁体吸附动配油盘（或固定配油盘>），然后将永磁体均匀吸附在钢板上（此时动配油盘相当于定位平台，可起到定位动配油盘的作用。另外，可动固定分配油盘研磨均匀，

而且对磨削工艺要求不严格) ，将180目砂和油混入固定油盘后(固定油盘厚度，手持，容易握住) ，轻轻放在移动油盘上(驱动油盘吸力，要小心放置) ，手不能按压，充分利用磁力，铁盘吸力来配合磨削。技术或磨边转弯时，轨道呈“8”字形。当磨至移动的固定油盘表面无压痕时，再在移动的固定油盘上涂油，并用同样的方法磨约20分钟，即可完成精细的磨削工作。最后，退磁装置将移动，固定油板残磁回路即可。

④检查。用汽油清洗动、固定配油盘，在平板玻璃上涂一层黄油，将动配油盘放在涂有黄油的平面上(黄油防止动配油盘与玻璃板之间漏油)，然后将固定配油盘放在动配油盘上并找正，再将干净的汽油加入固定配油盘的高低压配油孔中，如果没有，检查动、定配油盘之间以及高压室和低压室之间是否漏油。

用以上方法进行修复液压泵平面动密封系统不需要其他任何机加工技术设备，修磨的精度高、工艺设计简单、成本低、用时少。