小型液压机中换向蓄能器的机理分析

发布时间：2022-08-11T09:30:44更新时间：2022-08-11T09:30:36 浏览量：134

[内容摘要]：小型液压机中换向蓄能器的机理分析通过分析上述系统故障的判断和排除，可以研究发现我们这个问题故障和换向阀的阀心换向时间速度有密切相关联系，由于换向技术动作发展过快而导致了蓄能器腔体内的液压油工作不能得到释放自己出来，使蓄能器菌形阀关死，造成了...

小型液压机中换向蓄能器的机理分析

通过分析上述系统故障的判断和排除，可以研究发现我们这个问题故障和换向阀的阀心换向时间速度有密切相关联系，由于换向技术动作发展过快而导致了蓄能器腔体内的液压油工作不能得到释放自己出来，使蓄能器菌形阀关死，造成了蓄能器腔体内憋压。高精度液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。315吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。双向液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。金属挤压液压机液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。由图5 - 10可知，换向阀D1的作用主要就是一个控制以及液压油的通断。阀后还有一种过滤器和伺服阀，伺服阀进行更加精确的控制。在停机时，伺服阀首先需要关闭，然后说明换向阀D1切换到OFF状态，这时，如果比例换向阀阀心关闭企业过快，会使我国高压处理管道经济迅速与T腔接通，使管道内迅速失压。而换向阀D4由于电子节流阀T5的阻尼影响作用，使液控单向阀C1的关闭中国速度比管道失压的速度慢，所以管道中的迅速失压使蓄能器在瞬时反应腔体的内外产生了压差，腔内的压力水平远远明显高于腔外，液压油使得菌形阀瞬间实现自动选择关闭，形成了对于单向阀的作用，将蓄能器腔内的液压油封闭住。经过不断重新设计调节后，换向阀D1的阀心换向过程中速度逐渐降低，阀心的开口度由原来的突然出现增大学生变成比较缓慢增加增大，这样的话就使管道内的压力由原来的突然开始降低变为了有阻尼的缓慢从而降低，使得液控单向阀C1关闭的时候蓄能器的内外腔没有他们形成具有较大的压力差，而不会直接造成方案蓄能器作为内外腔压力条件差使菌形阀关闭的情况。上述是换向阀D1切换到OFF状态时的情况，而当换向阀D1切换到ON的状态时，如果换向阀阀心切换不同动作变化过快，也会使P腔与阀后管道能够迅速同时接通，这样就会对阀后的管道和设备有个较大的冲击，所以对其他两个或者氮气环境压力为零的蓄能器和所有的伺服阀前滤芯都是引进先进行了安全检查。对蓄能器的检查结果发现，蓄能器的进油口由于公司经常性的冲击，已经存在使得菌形阀和固定活动螺母材料脱落，菌形阀和弹

弹簧落入蓄能器内部，导致蓄能器气囊损坏，因此蓄能器氮气压力为零。检查伺服阀前面的滤芯凹槽时发现，由于频繁撞击，滤芯的一部分也发生变形。可以看出，换向阀的换向冲击不仅对设备的性能和工作状态有很大的影响，而且对液压设备造成非常严重的损坏。