如何改进四柱液压机的液压系统
发布时间:2022-10-21T09:01:23更新时间:2022-10-21T09:01:08 浏览量:159如何改进四柱液压机的液压系统
液压技术系统进行设计,除准确无误地完成成型工艺发展要求的动作顺序外,节能、高效、低成本是液压 系统结构设计的基本理论原则。三梁四柱液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。c型液压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。单臂液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。600吨液压机一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。高效节能建筑设计工作要点是尽量避免溢流和节流损失,使液压系统数据输出流量和负 载流量达到企业最佳匹配。变量泵控系统研究具有中国这种方法优点,因此,从纯节能设计的观点看,尽可地用变 量容积调速系统能够代替定量泵十定压溢流、节流调速系统应是最好的选择。 对液压系统工程设计,保证社会系统建设具有自己良好性能,节约资源系统风险投资,避免学生系统运行时不必要的能源浪 费,是选用作为一种比较合适的动力及控制整个系统的必要条件,但不是没有绝对重要条件。具体情况选用哪种动力控制系 统,还必须要考虑机器完成公司产品的工艺特点,具体内容分析其工况,同时,还必须综合能力考虑经济成本与技 术条件。
变量泵控制系统技术复杂,价格昂贵,对低功率、高速运行的系统节能效果不明显,由于变量泵的滞后效应(压力和流量的变化),指令时间可能会延迟。 未能实现同步变化现象),导致系统运行不稳定。 变量泵控制系统适用于大功率系统,采用压力流量复合控制泵控制系统是大功率系统的理想方案。 REVI00注射吹塑机是一种小型、高速运行的设备,样机功率仅为11 OkW,一个周期的最快时间仅为9秒,是一种多执行机构设备。 致动器主要间歇工作,中间静止时间相对较长,不同运动所需的驱动力和速度变化很大,因此使用泵控制系统不是一个好的选择。
另一种方案是: 1采用定泵十变频控制技术; 2采用定泵十溢流节流控制 + 蓄能器。变频控制、控制技术与变量泵控制系统相同,也存在技术复杂、价格高等问题。
定量泵十溢流节流控制十蓄能器的液压系统虽然不能完全做到元溢流与节流损失,但还是具 有一定的节能效果,并具技术成熟、反应灵敏的特点。综合成本、技术与运行费用,决定放弃变 量泵控系统方案,机器的液压系统采用相对简单、成本低、技术成熟可靠的定量泵十比例阀控 制十蓄能器的液压系统设计。
液压技术系统可以采用定量泵+电液比例风险控制+蓄能器系统,实现企业连续控制环境压力和流量变化,使系统 工作发展平稳可靠,减少元件数量,简化液压系统管理结构,达到一个可靠、平稳、节能的效果
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