YB1型液压机叶片泵的结构

发布时间：2022-08-30T10:09:59更新时间：2022-08-30T10:09:44 浏览量：101

[内容摘要]： YB1型液压机叶片泵的结构双作用叶片泵是我国自行设计生产的中压泵。碳纤维热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全...

YB1型液压机叶片泵的结构

双作用叶片泵是我国自行设计生产的中压泵。碳纤维热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。200吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。东莞液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。液压机100吨基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。额定压力为6.3 MPa。图3-9所示为钼1叶片泵的结构示意图。为了便于装配和使用，左侧油盘1、右侧油盘5、定子4、转子12和叶片11用两个13号螺丝连接成一个部件，确保左右配油盘的吸力和压力窗对应于定子内表面的过渡曲线，并将长螺丝头插入泵体6的定位孔，确保吸力和压力窗对应于泵的吸力和压力窗。转子通过内花键连接到由两个径向球轴承2和8支承的传动轴3。端盖10上的骨架密封圈9防止漏油和空气进入泵内。分油板的右侧与油压室连通，分油板在液压作用下粘附在定子端面上，从而消除端面间隙。泵启动时，右配油盘与前泵体7之间的 O 形环可提供初始预紧力，保证配油盘与定子端部紧密配合。

液压机双作用叶片泵在结构上有两个显著特点:一是为了使叶片顶部与定子内表面紧密接触，在叶片底部引入液压油，使叶片充分伸出并压在定子内表面上；第二，为了减少膨胀和收缩时叶片与叶片之间的摩擦，叶片相对于旋转方向向前倾斜安装。因此，安装双作用叶片泵时，电机的旋转方向必须是规定的方向。如果电机反转，叶片相对于旋转方向不会前倾，而是变得向后，叶片伸缩时摩擦力会大大增加，导致其损坏。

在左右配油部分中，在叶根位置处开有圆形凹槽c，在右配油盘环形凹槽c中（如图3-10所示）有两个用于液压油小孔d，液压油通过小孔D和凹槽C进入叶片根部，以确保叶片顶部和定子内表面之间的可靠密封。左右配油盘上有两个吸油窗和压力窗，如右配油盘上、下槽口b为吸油窗，两个腰形孔a为油压窗。在腰孔末端有一个小三角形槽e（称为卸载槽），其主要功能是避免振动和噪音，以减少密封腔中的油从吸油区（或油压区）转移到油压区（或吸油区）时压力的突然变化。在右侧的油分配板上的F是将油：流体泄漏引入径向滚珠轴承8的油泄漏孔(如图5-3所示)。 3-9）进入油吸入口以确保冷却流体的循环以润滑径向滚珠轴承80

液压机双作用叶片泵

1. 双作用叶片泵的工作原理

图3-8所示为液压机双作用叶片泵的工作原理图。泵由定子1、转子2、叶片3、分油器和泵体组成？定子内表面由两个半径为最小的大圆弧和两个半径为 r 的小圆弧组成，它们之间有四条过渡曲线。分油盘上有四个分油窗，分油窗对应定子的四段过渡曲线。两个窗口 a 连接吸油口，称为吸油窗口。另外两个窗口 b 连接到油压口，称为油压口。