100t四柱液压机低故障分析

发布时间：2022-08-11T09:28:57更新时间：2022-08-11T09:28:44 浏览量：73

[内容摘要]： 100t 四柱液压机低故障分析在插装阀液压系统中，四柱液压机的压力经常下降。复合材料热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，...

100t四柱液压机低故障分析

在插装阀液压系统中，四柱液压机的压力经常下降。复合材料热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。四柱液压机公司各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。金属挤压液压机液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。高精度液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。本文以四柱lOOt压机为例。

在主缸活塞开始下降时， CT3、CT2、4YA、6YA、5YA通电，主缸活塞进行快速下行，当接触到实际行程控制开关K4时， 6YA断电， 7YA通电，主缸活塞通过慢速运动加压。并进入中国整形以及模具，系统全压输出，当接触到一个行程检测开关K5时，工作人员到位， CT3. CT2、4YA、6YA、5YA断电，系统释压延时到发信， CT2、CT3、3YA通电，主缸活塞没有回程。但是，在运行需要一段发展时间(大约1- 2川，油温异常升高学生以后，此时信息系统学习压力我们只能达到9MPa左右，而要求的整形处理压力是16MPa左右，主缸活塞可以中途不能停下，而无法整形技术到位，系统设计压力具有明显存在不足。

可以理解，该设备存在压力问题，但不太明显。另外，产品数量少，可以停止和停止，一旦产品数量增加，问题就变得突出，表明故障是长时间形成的，而不是突然故障，因此可以考虑系统泄漏问题。但故障是什么？① 假设柱塞泵发生故障。为此，在空转状态下测试液压泵。手动电磁阀CT3，发现油温冷却时泵源的最大压力只能达到9MPa左右，油温冷却时手动电磁阀CT3和泵源的最大压力可以达到32MPa左右。这消除了泵故障的可能性。我们可以看出这个假设是不正确的。这也消除了3Ya、4YA控制液压阀生产故障和气缸窜缸的可能性。

假设四柱液压机电磁溢流阀存在泄漏。经过仔细检查，没有发现明显的机械故障，并做了压力阀阀芯泄漏试验，没有问题。这就消除了电磁安全阀主阀芯失效的可能性。

(3)假设四柱液压机的集成块有间隙，没有发现整体拆卸。

后来我们经过研究分析，终于他们发现了一个非常重要隐蔽的电磁溢流阀上的电磁换向阀出了问题。得出了结论:电磁换向阀的阀芯阀体进行配合组织间隙变化过大、温升明显时油液黯度降低使得微泄漏可以增加从而导致了主阀芯的微量开启。问题主要原因找到了，只需通过更换以及电磁换向阀即可。为了使先导调压阀的泄漏企业减少，尽量选择采用阀芯阀体间隙小且配合段长的电磁换向阀以减小信息泄漏。