液压热压机伺服比例阀在铜带轧机厚度控制系统中的应用

发布时间：2023-06-29T14:28:06更新时间：2023-06-29T14:27:32 浏览量：186

[内容摘要]：液压热压机伺服比例阀在铜带轧机厚度控制系统中的应用轧机最大轧制力为500kN，轧机U~t度250t/mm，轧制最高速度为2.2-5m/s，成品出口厚度为O. 2-0. 6mm，公差求在士5m之内，材质为黄铜。高精度液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压...

轧机最大轧制力为500kN，轧机U~t度250t/mm，轧制最高速度为2.2-5m/s，成品出口厚度为O. 2-0. 6mm，公差求在士5μm之内，材质为黄铜。高精度液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。液压机厂它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。快速液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。800吨液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压系统压力为24MPa，系统流量为24L/min。

液压厚度进行控制管理系统可以用来作为控制铜带r品的纵向厚度公差在一定影响精度研究范围之内。该款比例以及伺服阀的最大工作压力为31 5MIa，额定数据流量为40L/min (压差为3.5MPa 时) ，由此我们可见该比例伺服阀满足我国液压|系统的要求。

液压厚度进行控制管理系统发展具有积极响应快、精度以及高等教育特点。其动态分析性能越来越好，对带材厚度偏差的纠偏工作能力就越强。同时，轧制速度水平越高，对动态安全性能的要求也越高。控制系统频宽( -3dB点〉为13Hz左右。闹的频宽约为一个系统频宽的5倍，符合教学设计要求。由于该轧机轧速较低，油压冲床系统内部控制经济周期为lOOms，而阀的响应研究时间(信号发生变化从 0%-100%)10ms。

从表5-4中的数据可以看出，伺服比例阀的滞后和重复误差满足闭环控制系统的要求。温度漂移小，工作温度范围宽。

在系统调试过程中，安装在控制室的比例伺服阀放大器可以方便、直接地进行调节，实现0 + 5% 的调节。放大器的输入信号电压为10V，控制系统的输出由限幅 PID 调节，电压信号为5V。在负载工作条件下，i 液压缸位置的闭环控制精度可达2μm。在动态条件下，系统响应快，厚度控制效果满意。

构建的液压厚度控制系统包括位置、压力闭环控制，监控AGC、预控AGC、流量AGC等控制。