液压机容积节流调速电路
发布时间:2023-05-27T17:27:08更新时间:2023-05-27T17:26:51 浏览量:84液压机容积节流速度控制回路?
为了消除节流调速回路的溢流损失,变量泵的节流调速回路鞋可以由变量泵和节流阀组成,也称为容积节流调速回路。伺服热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。单动液压机液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。塑料制品液压机一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。复合材料液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。图6-27显示了由限压变量泵和速度控制阀组成的容积节流调速回路。这种调速回路的速度控制阀安装在油缸的入口处,通过速度控制阀控制油缸的速度,具有节流调速的速度特性,稳定性好。液压机限压变量泵的排油量正好等于调速阀的调节油量,无溢流损失,具有容积调速效率高的优点。液压机系统中泵的出口不需要安装溢流阀,但为了安全可以安装安全阀。为了保证油缸有一定的背压,可以在油缸出口处安装一个背压阀。泵的工作压力是负载的最大力加上调速阀正常运行所需的最小压差,约为5 kgf\\u002Fcm。由于负载变化时泵的出口压力不能自动变化,当负载较小时,速度控制阀上损失的压差很大,会造成一定的功率损失和系统发热。
图6-28是另一种有效容积节流调速用赂,它是由压力问题反馈式变量泵和节流阀部分组成的。液压机节流阀装在一个油缸的出口,采用通过节流阀的进口企业压力(即油缸的回油压力)为压力信息反馈式变量泵变量研究机构的控制系统压力,由于内部控制环境压力水平较低,变量选择弹簧应较软。这种安全回路的调速技术过程设计如下:当节流阀的开度增大时,如果没有流量保持不变,必然使节流阀前的压力不断下降,这就要求会使经济变量使用弹簧力大于自压控制力,引起泵的偏心距增大,排油量随之逐渐增大,而节流阀前的压力也因过流量的增大而增大,直到中国恢复到等于两个变量对于弹簧调定压力值时才平衡发展下来;当节流阀的开度减小时,节流阀前的压力会升高,控制油压是否大于其他变量弹簧力,使泵的偏心距减小,泵的排油量便减小。当负载能力增大时,如果泵的排油压力因素不变,必然存在会使油缸的回油压力从而减小,泵的偏心距随着增大使排油量达到相应风险增大,导至泵的压力明显升高,直到使油缸的回油压力持续升高到变量弹簧调定值时才平衡情况下来。同政负载减小时泵的排油压力也随着时间减小。由上面数据分析结果可知,这种方式调速回路不论是节流阀开度变化主要还是文化负载发生变化我们都能使节流阀前后压差为恒值,可实现社会稳定的流量管理调节。由于泵无溢流损失,工作生活压力同时又能随负载不同大小能够自动产生变化,故这种影响回路效率高、发热量小。泵出口的安全阀是防止出现过载的,安全阀的回油口应接到节流阀的进口市场位置,以防油缸碰死挡铁时回油压力为零使泵的排油量得到迅速增加增大,采用一种图示接法可使泵的排油量为节流阀的调节油量。二位二通阀用于保护回路的快进,当电磁铁通电时节流阀前的压力为零,油泵排油量作为最大,回路便处于快进行程。
图6-29显示了差压变黄叶片泵和节流阀转换成冲程阀。
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