四柱液压机齿轮泵的常见故障是如何排除的

发布时间：2023-04-21T11:27:05更新时间：2023-04-21T11:26:49 浏览量：82

[内容摘要]：四柱液压机齿轮齿轮泵的常见故障有:容积效率低、压力低、噪音大、堵塞或密封圈被冲掉等。弓形液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。600吨液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量...

四柱液压机齿轮

齿轮泵的常见故障有:容积效率低、压力低、噪音大、堵塞或密封圈被冲掉等。弓形液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。600吨液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机四柱为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。高速液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。这些故障的原因和排除方法，

故障问题现象产生重要原因排除研究方法 ①吸油管连接接头、泵体与盖板进行结合 ①用涂脂法查出泄漏处。更换密面、堵头和密封圈等处密封系统不良，封圈s用环氧树脂黠结剂涂敷堵头配有空气直接被吸入合面再压进;用密封肢涂敷管接头并拧紧;修磨泵体与盖板需要结合面保证平面度不超过O.005mm ②齿轮通过齿形加工精度要求太低 ②配研或更换一个齿轮 ③端面之间间隙不能过小 ③配磨齿轮、泵体和盖板以及端面，保证端面作为间隙 ④齿轮内孔与端面不垂直、盖板 ④拆检，修磨或更换工作有关产品零件噪声大上两孔轴线不平行、泵体两端面不

平行等

⑤ 在两个盖板端面修复后，对两个截留的卸油槽进行修整，以确保两个槽与装载槽之间的距离增大，并发生截留

装配不良，如主动轴旋转6周拆卸，装配调整，当轻时重现象

⑦ 滚针轴承等零件损坏 ⑦ 拆卸检查，更换泵轴和电机轴异轴调节联轴器损坏零件，同轴度误差小于0.1mm（9），出现气蚀现象（9）检查吸油管、油箱、过滤器、油位、油清洁度。等.消除气穴现象 ① 端面间隙和径向间隙过大 ① 磨削齿轮端面、泵体和盖板，确保端面间隙；将泵体相对于两个盖板平移至油压室，确保吸油室的径向间隙，拧紧螺钉，试验后重新钻孔压销孔。锥销定位容积效率低，② 各接头处泄漏 ② 紧固各接头处压力升程不高 ③ 油清洁度过大或过小 ③ 测量油清洁度，按说明书要求选择油液 ④ 溢流阀故障 ④ 拆卸、检查、修理或更换溢流阀 ⑤ 电机转速过低 ⑤ 检查转速。挖根故障排除@空化发生@检查吸油管、油箱、过滤器、油位等，消除空化 ① 堵塞泄漏通道 ① 取下塞子涂环氧树脂水泥后，重新压入塞子或密封件 ② 检查密封圈是否与盖板孔配合过松 ② 更换密封圈并冲洗 ③ 泵体安装反转 ③ 纠正装配方向 ④ 泄漏通道堵塞 ④ 清除泄漏通道