井架液压机液压故障原因分析

发布时间：2022-11-30T10:22:25更新时间：2022-11-30T10:22:11 浏览量：116

[内容摘要]：井架液压机液压故障原因分析 (才)液压控制回路与症状 QFE25型塔式起重机液压技术系统，故障主要症状为液压泵启动后，升降缸不能为了完成顶升动作，当换向阀7处于b位进，系统学习压力仅有9MPa，正常压力为13MPa，不能及时完成顶升动作的直接影响原因是管理系统设计压...

井架液压机液压故障原因分析

(才)液压控制回路与症状 QFE25型塔式起重机液压技术系统，故障主要症状为液压泵启动后，升降缸不能为了完成顶升动作，当换向阀7处于b位进，系统学习压力仅有9MPa，正常压力为13MPa，不能及时完成顶升动作的直接影响原因是管理系统设计压力能力不足。630t液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。精密液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。300t液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。四柱万能液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。 (2)假设验证数据分析研究过程

① 假设油箱1过低或吸油过滤器2堵塞，造成症状。验证：观察油箱油迹，发现油量正常，液压缸往复运动速度正常，无异常噪声，表明过滤器未堵塞，假设不成立。

假设液压缸10号活塞上的密封圈刮伤，导致严重的内漏，并引起症状。验证: 活塞杆末端与塔体脱落，使活塞杆空载往复运动几次，在任何位置停留一段时间，观察活塞杆是否在重量下缓慢下沉的现象。没有，说明钢瓶没有泄漏，这个假设是不正确的。

③溢流阀5压力无法调节，引起症状。验证:逐渐拧紧溢流阀5的压力调节手轮，发现无论如何拧紧手轮，压力表6显示的最大压力仍为9MPa(压力表量程为25MPa，工作正常)。该阀为YF型高压溢流阀，额定压力可达32MPa。备用溢流阀用于更换机器上的部件，可调压力仍为9MPa。这说明溢流阀本身没有问题，所以假设不成立。

④齿轮泵3磨损问题引起症。验证:该系统中所用泵为CB-E型齿轮泵，其壳体与端盖为铝合金建筑材料，端盖上有弓形密封圈，采用8字形进行浮动轴套补偿控制轴向工作间隙，轴承为滑动影响轴承。卸下该泵解体之后检查时发现，泵端盖上的密封圈有损伤，从而使弓形密封圈内外环境压力窜通，轴向运动间隙时间得不到有效补偿，与从动齿轮通过接触且靠近吸油腔一侧的壳体基础上有深达1 O~1 5mm的沟槽，使径向间隙逐渐变大，这是企业由于齿轮上作用受到的不平衡分析径向力使我们滑动选择轴承出现磨损，导致不同壳体磨损，可见假设条件不成立。

更换齿轮泵，重新启动液压泵，消除症状