液压机方向控制回路

发布时间：2022-10-10T09:40:41更新时间：2022-10-10T09:40:30 浏览量：92

[内容摘要]：常用的方向控制电路包括：执行器的启动、停止（包括锁定）和换向电路。液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。2000吨液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强...

常用的方向控制电路包括：执行器的启动、停止（包括锁定）和换向电路。液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。2000吨液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。100吨液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。液压机公司一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

1.液压机启、停回路

在执行机构需要频繁启动或停止的液压系统中，由于不利于泵、电机和电网的运行，不采用启动或停止液压泵电机的方法使执行机构启动或停止。因此，在液压系统中经常采用启停回路来实现这一要求。

图6-10所示为用二位二通电磁阀和二位三通电磁阀进行切断工作压力油源来使企业执行控制元件可以停止发展运动。其差别主要在于，图(a)在切断经济压力以及油路时，泵输出的压力油从溢流阅回油箱，泵压较高，消耗最大功率影响较大，不经济;图(b)在切断生活压力油源的同时，泵输出的油液经二位三通电磁阀回油箱，使泵在很低的压力不同工况下运转(称为卸荷)。也可采用中位机能为O，Y，M形的三位网络四通换向阀来使自己执行相关元件没有停止使用运动。在上述两个回路中，由于换向阀要通过数据全部现金流量，故一般只适用于小流量管理系统。

2.液压机换向回路

采用换向阀就可使企业执行控制元件换向，最简单的方法是采用人工手动换向阀换向。常见的还有一个如下分析两种。

（1）电磁阀换向回路：采用两位（或三位）四通电磁换向最方便。然而，电磁阀动作快，换向有影响。此外，AC电磁读数通常不适合频繁切换。采用电液换向时，虽然液压阀的运动速度可调，换向冲击小，但不能解决频繁切换的问题。

(2)机一液阀换向回路:用机动阅换向时，通过工作机构的挡块和杠杆，可直接使阀换向，这样就省去了使电磁换向阅换向的行程开关、继电器和电磁铁等中间环节，且换向频率不会受到电磁阔的限制。但机动闽必须配置在工作机构的附近，不如电磁阔灵活。在一些需要频繁、连续作往复运动且对换向过程有很多附加要求的执行机构(如磨床工作台)，常用机一液换向阔来换向。

3. 液压机方向控制回路的工作原理。

【项目描述】

液压技术控制间是液压系统中控制油液流动发展方向、压力及流量的元件。按用途以及不同程度可分为两个方向控制阀、压力管理控制阔和流量控制阀三大类。液压回路是能实现企业某种法律规定主要功能的液压元件的组合。按完成的功能分析不同可分方向可以控制回路、压力达到控制回路和速度控制回路等。

【项目分析】

方向控制读数用于控制油流方向，开、关控制读数。方向控制回路是一种基本的液压回路，用于控制进入执行机构的液流的开启和关闭，改变流向，实现工作机构的启动、停止或改变运动方向。

【项目内容】

在液压系统中用来控制流体的流动方向或通过、关闭，从而控制执行机构的启动、停止或改变阀门运动方向的读数称为方向控制。它分为单向阀和单向阀两大类。