液压机气塞装置

发布时间：2023-04-11T11:03:15更新时间：2023-04-11T11:03:00 浏览量：113

[内容摘要]： 1) 液压机气塞装置的组成液压机的供气装置应具有干净、干燥、一定的压力和流量，以满足气动驱动和控制的要求。校正液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕...

1)液压机气塞装置的组成

液压机的供气装置应具有干净、干燥、一定的压力和流量，以满足气动驱动和控制的要求。校正液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。液压机100吨基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。四柱双向液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。200吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

气动控制系统中由空压机产生的压缩空气质量必须需要经过进行降温、净化、干燥技术处理，即除去压缩空气中混人的灰尘、水分、油分等杂质后才能发展作为一个气动设计系统的动力源可以使用。这些除尘、除水利除油装置与空液压机气压编机一起共同组成气源装置，图3.3为气源装置主要组成部分示意图。

液压机气源装置的工作发展过程是将周围环攘的空气没有经过安被子空压机吸口处的预过!塞棍，扭'除部分进行灰尘.然后通过吸入导致空压机将空气可以压缩，使迸入空压机的空气质量得到一个初步实现净化;经压编厉的空100.

当气体温度升高时，通过气体管道送至后冷却器冷却，分离出水和油，除去混合的水滴，将油滴送至储气罐。储气罐底部会有一些水滴、喷油和粉尘颗粒沉淀，因此应设置储气罐进行自清洁或自动排放。

经过滤后，从储罐输出的空气只能用于气动工具的使用。用于气动控制的较高容量压缩空气也通过干燥辊（冷冻型吸附干燥辊）。一步清除残留水分。空气干燥后，经过压缩、过滤、分水打蜡，减压阀设为系统规定的工作压力，供气动传动系统使用。