四柱液压机液压元件故障诊断与维修中拆卸时的注意事项
发布时间:2022-11-11T09:24:27更新时间:2022-11-11T09:24:15 浏览量:190四柱液压机液压元件故障诊断与维修中拆卸时的注意事项
在拆解分析液压控制元件(系统)的过程中,应注意在口下细节:
四柱液压机的拆卸和维修工作场所必须保持清洁,最好在净化车间进行端口2,检修时必须将液压系统中的液体压力完全去除。液压机生产厂家基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。c型液压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。600吨液压机一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。弓形液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。 同时,需要考虑如何处理液压系统的油问题,在特殊情况下,液压系统中的油可以消除。
3)用合适的工具拆卸,以免损坏六角形的锐角或螺丝脱落等。拆卸时,液压元件及其零部件应妥善存放,不得丢失。对于一般的液压技术用户,建议记录拆卸顺序,绘制关键部件的装配示意图和安装方位图。
5)四柱液压机的液压元件有很多高精度加工面,拆装时不要被工具或其他东西碰伤。特别注意工作环境的布置和准备。\\\"
的在拆卸以及油管时,事先企业应将通过油管的连接部{it司围清洗处理干净。拆解后,在油管的开口有效部位用 干净的塑料材料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用脚纱或破布将油管堵塞住,同时需要注意可以避免一些杂质 混入。在拆解进行比较分析复杂的管路时,应在每根油管由连接处扎上臼铁皮片或塑料片并写上一个编号,以 便于提高装配时不至于将油管是否装错。
7)更换四柱液压机橡胶密封件时,不得使用锋利的工具或损坏工作面。 在安装或维护过程中,应修剪与密封件接触的零件的尖角,以防止密封圈被尖角或毛刺划伤。 8)拆卸后组装时,所有零件必须清洁干燥代码。
9)装配前,0环或其它密封件应放入油中使用。在装配过程中或装配后,应保证密封圈不变形,并确保滑动过程中的润滑性能。
10)在四柱液压机中安装液压元件或管接头时,拧紧力应为D,尤其要防止液压元件外壳变形,滑阀阀芯滑动,接头处漏油。
1)若在重力影响作用下,液压系统执行控制元件(女口液k缸等)可动部件有可能出现下降,则应通过采用技术支撑 架将可动部件牢牢支撑住。
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